近日,中国石油辽河油田曙光采油厂传来喜讯,碳纤维技术在火驱生产井和化学驱注聚井的管柱防腐实验应用上,取得阶段性显著成效。其中,火驱实验井平均延长检泵周期20天,泵效均处于正常水平,化学驱实验井粘损率降低2.3%。
作为曙采厂两大重要开发方式,火驱和化学驱的管柱腐蚀问题大大降低了生产效率,影响了开发效果。尤其在火驱区块,腐蚀问题更为严重,腐蚀井平均检泵周期仅为70天,部分腐蚀井下泵20天即出现管柱腐穿。
经过多轮次筛选,该厂科研人员选取化学性质稳定、抗化学性腐蚀较强的碳纤维涂层作为火驱管柱防腐实验材料。他们发现,碳纤维涂层可持久附着在管柱表面,也为化学驱注聚保粘提供了有力支撑。
结合火驱和化学驱工况及腐蚀井数据库资料,科研人员形成了一套三组的防腐实验方案。对化学驱实验井实施全管柱内涂层;根据火驱实验井管柱腐蚀程度分类施策,较重的实施笼统双面碳纤维涂层措施,较轻的采取“涂层管柱+普通管柱+涂层管柱”三段式实验措施,从而达到对比效果的目的。
目前,火驱生产井防腐管柱实验已实施6井次,化学驱实验1井次。接下来,该厂将扩大推广管柱涂层防腐技术,提升火驱、化学驱两大开发方式效果,为实现采油厂高产稳产提供保障。
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