摘要：一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故引发灾难。据有关统计，化工设备破坏约有60%是腐蚀引起，化工泵选型时首先要注意选材科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险。

　　下面针对一些常用化工介质谈谈选材要点：

　　1、硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛重要工业原料。不同浓度和温度硫酸对材料腐蚀差别较大，浓度80%以上、温度小于80℃浓硫酸，碳钢和铸铁有较好耐蚀性，但它不适合高速流动硫酸，不适用作泵阀材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。输送硫酸泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF（FS）强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

　　2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好耐腐蚀性，内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸最好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF（FS）强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

　　3、硝酸一般金属大多硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广耐硝酸材料，对常温下一切浓度硝酸都有良好耐蚀性，值一提是含钼不锈钢（如316、316L）对硝酸耐蚀性不优于普通不锈钢（如304、321）。而高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL（W）H化工泵、DFL（W）PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。

　　4、醋酸它是有机酸中腐蚀性最强物质之一，普通钢铁一切浓度和温度醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良耐醋酸材料，含钼316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

　　5、碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内氢氧化钠溶液，也有许多工厂100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，介质中容许少量铁粉掺入不推荐采用不锈钢。高温碱液多采用钛及钛合金高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。

　　6、氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属液氨及氨水（氢氧化氨）中腐蚀都很轻微，铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水输送。

　　7、盐水（海水）普通钢铁氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。

　　8、醇类、酮类、酯类、醚类常见醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应介质属性和相关要求做出合理选择。另外值注意是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，选择密封材料时避免出错。

　　还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。