一台油田普遍使用的抽油机，由于装上了一个重100斤、体积跟台式电脑主机差不多的油田抽油机带传动弹性张紧装置，抽油机效率提升了百分之六到七，还降低了抽油机带更换频次和维护成本。

     据了解，一个由东方吊架公司研发的加装在抽油机上的小装置解决了油田生产过程中的“大难题”。

     业内人熟知，进入开发后期的油田开发能耗高、成本高，在采油生产过程中，抽油机皮带就是易损部件，更换不但耗时耗力，更是影响生产。有调查显示，东北冬季气温在零下30℃以下时，由于皮带松动打滑（丢转）所造成停产的油井在5000口左右，直接经济损失超过一亿元。没有停产的油井也由于皮带松动打滑（丢转），普遍性出现油率明显下降，评价年损失超过2亿元。即使气温正常，遇雨雪天皮带松动打滑（丢转），效率同样快速下降，致使每年的综合损失超过3亿元。同时，在油田原油生产采油成本中，抽油机电费占30%左右。因此，对抽油机进行节能提效的技术改造非常必要。

     简单高效，小装置助油田大提升

     这是一种全新结构的采用高性能平面涡卷弹簧作为弹性元件的张紧装置。这种纯机械的高性能装置能确保带或链条松紧的变化，是一种结构简单、性能高、寿命长又能方便快速安装且无需维修的装置。其关键技术和自主创新点在于，采用一组或多组平面涡卷弹簧组合，可以满足不同采油机机型和不同工况对皮带张紧力的要求；采用压铸铝合金旋转压轮，降低压轮对皮带的磨耗；设有张紧力调节装置，张紧力可以根据实际使用状况进行设定、调节，保证皮带张紧处于最高效率的工作状态，以达到降低采油机单位能耗；带（链）传动弹性张紧装置的关键件采用的高性能平面涡卷弹簧，是一种特殊要求的低消耗和使用寿命长的平面涡卷弹簧。

    油田抽油机带传动弹性张紧装置开发成功后，先后在胜利油田和江苏油田通过多项技术测试，并快速在江苏油田进行示范性应用。从使用情况来看，油田抽油机带传动弹性张紧装置的提效非常明显，达到6%左右。

    中国腐蚀与防护网编辑认为该核心技术若加速在国内外油田做好示范推广应用将进一步提高我国石油开采效率。


 

责任编辑：王元

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