实验室开展金属材料全浸腐蚀实验，通常是采用失重法（Δm）计算腐蚀速率，影响该方法实验结果的因素很多，包括：实验装置、制样、试样、实验条件（实验溶液组分、温度、气体通入与否（如鼓泡）、液体流态、溶液体积、试样支撑方式、实验周期、试样处理方式、实验结果解释、腐蚀速率计算等。

失重法得到的腐蚀速率（均匀腐蚀速率），是用试样表面均匀减薄质量减少来计算。若存在局部腐蚀（如点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、焊缝腐蚀等），当失重量相同时，局部腐蚀速率数值要远远大于全面腐蚀（general corrosion）。通常点腐蚀的发生需要一个孕育期，点蚀速率不能以单一的实验测试来获取。当发现局部腐蚀时，需观察记录。通过失重法计算获取的腐蚀速率不代表实际最大的腐蚀速率，很可能要低于实际最大腐蚀速率。

• 其中，JB/T 7901对动态腐蚀实验的描述很笼统：
  4.4 其他装置中，试验期间试液如需搅动或持续流动与补充，则需根据实际情况设计和添置相应的装置，以达到实验要求
  。
• 其中，GB/T 18175中给出了实验装置示意图，如下。该示意图给了各实验室和实验设备制造商充足的想象空间。结合GB/T 30098 实验室用磁力驱动反应釜中对实验釜的基本要求，在常温常压、高温高压条件下，动态腐蚀实验（旋转挂片法）可用多种不同规格、型号、配置的设备开展。各实验室间开展动态腐蚀实验的实验室间比对，那单从设备角度考虑，可能导致实验室间比对结果差异的原因就会有很多。

进一步举例，选用如下旋转圆盘夹具开展动态腐蚀实验，试片和夹具之间用PEEK绝缘并用螺钉紧固（工茂釜ANKOCLAVE®配套夹具）。

设备不同，配置不同旋转圆盘夹具，则不同直径夹具对应计算出的转速将不一样。即使同一种夹具，公式计算时选取的“旋转圆盘的名义直径”不同，计算得转速不同，由此所得腐蚀速率也会存在差异，举例如下表。