中东某油田核桃壳过滤器撬块内管线选材评价
2024-10-22 13:51:56
作者:桂晶,邹晋,等 来源:腐蚀与防护
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中东某油田的核桃壳过滤器撬块内管线,从2014年至今,腐蚀穿孔频繁,尽管更换核桃壳过滤器块橇内管线的费用并不高,但给油田的正常计划生产造成了诸多不便。
核桃壳过滤器位于中央处理站水处理系统,位于缓冲罐与注水罐之间,主要用于清除油田采出水的悬浮物、结垢物等杂质,达到净化水质的目的。
核桃壳过滤器撬块内由2″-12″的管线、三通及弯头构成,其中管线材料均为L245钢,其特点是空间紧凑、管线复杂,相邻管线间最短距离仅为25.6 cm。此外,在管线上多处安装有仪表引压管、排污管等小分支管。
核桃壳过滤器撬块内管线的运行温度为55~60 ℃,运行压力较低,约为0.5 MPa,日处理量为5520 m2。由于采出水矿化度高,且总硫含量较高,管线存在垢下腐蚀的风险。
为彻底解决核桃壳过滤器撬块内管线的腐蚀问题,安科工程技术研究院(北京)有限公司等单位的研究人员从调研、试验、施工与经济性评价等方面,优选出耐蚀性好、易加工且经济性较好的管材,以保障核桃壳过滤器顺利运行。
通过文献调研了国内油气田水处理系统在用管材的应用情况,初步筛选出了4种适用于核桃壳过滤器撬块内管线的管材。其中,金属管材的筛选依据为类似工况下的耐蚀性,非金属管材的筛选依据为耐温性及其与水介质的相容性。
4种管材分别为:金属材料选用耐蚀性较好的316L不锈钢、3Cr钢及抗菌钢;非金属管材选用具有良好耐温性能及与水介质相容性较好的PE-RT II管材。
在此基础上,分别对上述管材进行适用性评价、施工及维护评价以及经济性评价。
对于PE-RT II非金属管材来说,决定其适用性的是理化性能及其与服役介质的相容性。参照标准ISO 22391-2-2009对其理化性能进行测试,测试项目包括管材基础属性(密度)、管材热学性能(熔体流动速率、氧化诱导时间)、力学性能(抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、拉伸模量、弯曲模量)。
相容性评价试验依据标准ISO/DIS 23936-1:2022(EN)中推荐的全浸试验法。PE-RT II管线尺寸为ϕ110 mm×15 mm,设计压力为1.25 MPa。
将管材切割为长20 cm的管段,取3个平行样,沿轴向剖开,观察记录试验前试样宏观形貌,如图1所示。
试验前,用刻字笔在试样侧面进行编号,依次用去离子水和无水乙醇超声波清洗表面粉尘,冷风吹干。
试验参数取核桃壳过滤器撬块典型的工况参数,试验周期为720小时。
将准备好的3个平行样安装在特制的试验架上,放入反应釜内的腐蚀介质中,试验装置如图2所示。
通入高纯氮气除氧至0.05 mg/L,然后通入高纯氮气升压升温到试验要求,开始试验。
试验结束后,观察管材内壁和外壁的宏观形貌,拍照记录,如图3所示。
对比图1和图3可见,相容性试验前PE-RT II管材外壁和内壁均无明显缺陷及损伤,试验后管材内外壁未见溶解、气泡、开裂及变形的现象。
对试验后的试样进行理化性能测试,对比相容性评价试验前后试样的理化性能,如表1所示,可见相容性试验后PE-RT II管材的材料属性、热学性能、力学性能等均未出现显著变化,且均满足ISO 22391-2-2009标准的要求,在核桃壳过滤器撬块内服役工况下具有良好的适用性。
根据标准ISO 22391-2-2009,在80 ℃工作环境中,对于设计压力1.25 MPa的PE-RT II管(规格为4″,外径110 mm,壁厚10 mm),假设试验开始时管内压为1.15 MPa,通过计算可得到静液压强度为5.8 MPa。
通过PE-RT II管材预测静液压强度参照曲线外推,可以看出当使用年限为20年左右时,PE-RT II管材的静液压强度为4.6 MPa,根据公式计算可得出此时管内压为0.92 MPa,即设计压力1.25 MPa的PE-RT II管(4″)在80 ℃、0.92 MPa内压条件下可使用20年不渗漏。
由于核桃壳过滤器撬块内管线工作压力为0.5 MPa,使用温度为55~60 ℃,可以预测使用设计压力为1.25 MPa的PE-RT II管的使用年限超过20年。因此,PE-RT II管在核桃壳过滤器撬块内管线服役环境中具有良好的适用性,可满足在核桃壳过滤器中长期服役的要求。
对316L不锈钢、3Cr钢及抗菌钢来说,依据标准ISO 11845-2020开展适用性评价试验,试验周期为720小时。
316L不锈钢试样为扬州科力环保设备有限公司提供的成品挂片,尺寸为50 mm×25 mm×2 mm,抗菌钢与3Cr钢试样均为宝钢提供的挂片,尺寸均为50 mm×13 mm×3 mm,每组设置3个平行试样,试样表面粗糙度≤1.6 μm。
试验前,使用刻字笔编号,并依次用丙酮除油,去离子水和无水乙醇超声波清洗表面粉尘,冷风吹干后,测量每组试样尺寸(精确到0.01 mm)及质量(精确到0.1 mg)。
将准备好的试样相互绝缘安装在特制的试验架上,放入反应釜内的腐蚀介质。试验装置如图2所示,通入高纯氮气除氧至0.05 mg/L,然后通入高纯氮气升压升温到试验要求。
试验结束后,观察试样的宏观腐蚀形貌,并拍照记录,如图4所示,可见抗菌钢、3Cr钢表面有均匀腐蚀痕迹,未见明显局部腐蚀;316L不锈钢试样表面金属光泽仍清晰可见,腐蚀轻微。
然后,根据ISO/FDIS 8407-2020推荐的方法去除试样表面腐蚀产物,无水酒精除水后烘干。利用失重法计算腐蚀速率,结果如图5所示。可见模拟工况下抗菌钢和3Cr钢的均匀腐蚀速率均远小于0.125 mm/a,为NACE RP0775-2018标准中规定的中度腐蚀;316L不锈钢均匀腐蚀轻微,腐蚀速率仅为0.0011 mm/a。
上述结果表明,316L不锈钢、3Cr钢、抗菌钢在核桃壳过滤器撬块内工况下的耐腐蚀性能均较好。
2″管设计压力为1.6 MPa,壁厚为5.54 mm,依据标准ISO 559-1991中推荐的方法计算管内压。
参照图5所示的腐蚀速率,在严格控制溶解氧质量分数<50 μg/L的情况下,仅考虑腐蚀因素,核桃壳过滤器撬块内管线使用316L不锈钢、3Cr钢、抗菌钢的预计使用年限均超过25年。
针对调研优选的4种管材,在满足核桃壳过滤器撬块内施工条件下,从管线现场组装连接方法、注意事项以及后期维护角度进行评价,分析其现场施工与维护的可行性。
对于PE-RT II管材,通常使用热熔焊接与电熔焊接的方式进行施工。其中,对于满足热熔焊接设备尺寸要求的管线,优先选用热熔焊接;对于相邻管线间距小于26 cm的管线,使用电熔焊接。考虑到主管线上仪表引压管、排污等小分支开孔情况,为避免在工作压力下开孔位置发生渗漏,可在确定仪表引压管或排污孔的小分支开孔位置后,准备异径三通与连接仪表的内丝管件,通过热熔焊接或者电熔焊接的方式与PE-RT II管连接,最后将内丝管件与仪表连接。
需要注意的是,当PE-RT II管受阳光紫外线照射时,容易产生老化等情况,在PE-RT II管材后期维护中,需要对PE-RT II管及配件增加外防护,比如铁皮或铝皮防护等,避免PE-RT II管件及配件受到紫外线的直射。同时,需要对外防护金属的腐蚀情况进行定期检查,确保其对紫外线起到完全隔离的作用。
对于3种金属管材,均可通过电焊的方式进行施工,在后期维护中需要定期对管线壁厚进行检测,当管线壁厚接近临界使用壁厚时,需要及时对管线进行更换。
基于上述分析,将核桃壳过滤器撬块内管线更换为PE-RT II管材、316L不锈钢、3Cr钢、抗菌钢,从施工及维护的角度来看,具备可行性。
在适用性评价与施工及维护评价基础上,重点对调研优选的4种管材的材料费、现场施工设备费、人员费等进行综合分析,最终优选出适用性、施工及维护可行性、经济性均较好的管材。
PE-RTII、316L 不锈钢、3Cr钢、抗菌钢管材的经济性评价结果如图6所示,其中各材质的费用均包含核桃壳过滤器撬块内管线用全部管材费用、现场施工费用、焊接施工设备费用及税费。
从经济性评价结果可以看出,PE-RT II管材的经济性最佳,抗菌钢比PE-RTII管材略高,3Cr钢价格为PE-RT II管的2.3倍,316L不锈钢价格约为PE-RT II管的6.8倍。
相容性评价试验后,PE-RT II管材表面无溶解、气泡、开裂及变形,316L不锈钢、3Cr钢和抗菌钢表面呈均匀腐蚀形貌,4种管材在相应工况下服役周期均超过20年。
PE-RT II管材、316L不锈钢、3Cr钢和抗菌钢均能满足在核桃壳撬块内的安装施工要求。
作者:桂晶1,邹晋2,李浩3,张成果1,陈迎锋1,王修云1
工作单位:1.安科工程技术研究院(北京)有限公司
2.中国石油国际勘探开发有限公司
3.北京华油鑫业工程技术有限公司
第一作者简介:桂晶,工程师,硕士,主要研究方向为油气田选材评价与腐蚀失效分析。
来源:《腐蚀与防护》2024年9期
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