浙江工业大学姚建华教授团队：Mo含量对激光熔覆316L组织和耐蚀性能的影响

2025-02-11 13:41:06 作者：表面云社区来源：表面云社区分享至：

第一作者：董刚

通讯作者：姚建华教授

第一作者单位：浙江工业大学

DOI：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2024.23.018

基金项目：国家自然科学基金重点项目（52035014）；浙江省公益技术应用研究项目（LGG22E050036）；舟山科技计划项目（2023C13011）

背景与意义

海洋环境下高盐分、湿度、温度变化和微生物活动等都会对海洋工程设备造成严重腐蚀，装备的耐腐蚀性能对确保海洋工程的安全运行至关重要。316L不锈钢由于其高强度、低磁性、优异的耐腐蚀性能和可加工性，在海洋领域获得了广泛应用。因此，针对海洋腐蚀环境下使用的大型机械零部件的激光再制造修复，首选性价比高的316L合金粉末作为熔覆材料。然而，即使316L不锈钢有相对较高的耐腐蚀性，当长期暴露在海水中时，氯离子仍会侵蚀和破坏修复面，导致腐蚀、点蚀或孔蚀的形成，降低装备的使用寿命。

由于标准牌号316L不锈钢中Mo是主要的耐氯离子腐蚀元素，因此可以适量增加Mo元素含量，进一步提升其耐海水腐蚀性能。同时有研究表明，在激光熔覆过程中适量添加Mo元素，能够改善熔覆层组织结构，提升熔覆层的强度和耐腐蚀性能，但也存在一定局限性，Mo含量变化引发的组织变化对耐腐蚀性能的影响规律尚未明确，为实现高质量的激光再制造修复，有必要研究Mo含量变化对316L熔覆层组织和耐腐蚀性能的作用机制。

鉴于此，浙江工业大学姚建华教授团队以316L不锈钢为对象，在316L不锈钢粉末中混入不同比例的球形Mo粉，以制备出不同Mo含量的熔覆层。通过分析熔覆层的物相组成、显微组织、晶粒取向和耐腐蚀性能，表征Mo元素含量与熔覆层组织和耐腐蚀性能的关系，获得Mo元素添加对316L熔覆层耐腐蚀性能的影响规律。

【关键词】激光熔覆；316L；Mo元素；耐蚀性能；晶粒尺寸；晶粒取向

图文导读

引用本文

董刚, 曾宇, 胡健东, 等. Mo 含量对激光熔覆 316L 组织和耐蚀性能的影响[J]. 表面技术, 2024, 53(23): 204-215.

DONG Gang, ZENG Yu, HU Jiandong, et al. Influence of Mo Content on Microstructure and Corrosion Resistance of Laser-cladded 316L[J]. Surface Technology, 2024, 53(23): 204-215.

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