混凝土涂装,含水率检测
混凝土防腐施工前对含水率有一定的要求,通常油漆公司推荐的含水率为小于百分之6。具体还要根据项目规格书要求来执行。
基本要求:
通常混凝土施工后要晾晒28天以上。
测试方法:
1、专用仪器易高elcometer118直接测量后读数。
2、塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
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混凝土涂装,表面处理
含水率测试合格后将会开始混凝土表面处理,工艺流程汇总如下:
除油:
使用沾有溶剂的抹布擦拭油脂,待其溶解后,再使用干净的抹布擦干。
表面处理-打砂:
1、使用喷砂的方法进行表面处理是最有效的,推荐使用直径1mm的石英砂作为磨料。
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2、根据混凝土的状态,表面有很多的孔洞,浮浆层下还有好多的泡,喷砂要求清除所有的浮浆层,以及松散物质,露出混凝土材料表面;尤其是孔,洞,气泡等区域,尽可能的将气泡上层围壁清理掉。
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表面打砂处理后的打磨-标准是将所有影响涂装或者刷不到的缺陷去除。
1、混凝土表面裂缝的处理,要求辅助动力工具打磨以及其他等工具将裂掉的混凝土清洁干净,目的是除去松散的混凝土。
2、对错台,棱角的打磨,要求打磨平顺形成圆滑过度,以方便油漆良好的润湿表面。
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3、将喷砂未全部暴露的孔洞外围壁打磨去除。
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涂装前的缺陷的处理:
1、外露的钢筋头,内掐丝,吊环,等等露出混凝土平面的部分,通常比较尖锐不利于油漆的有效覆盖,容易造成早期的腐蚀,要求打磨后的钢筋头应该低于混凝土表面3mm,以便于填补后整个平面的光滑。
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2、锐边指混凝土自由边以及尖锐的区域,还有突出的石料等物质,会影响混凝土涂装成型后的效果,标准是除掉了松散的物质同时打磨平整,形成平滑的过度。
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3、松散的填料:大部分的混凝土浇筑都是大块拼接形成,缝隙区域已经高低不平的区域,后期使用手工混合的混凝土进行找平,在涂装前需要对该区域进行重点打磨处理,去除松散的物质,要求打磨后该区域低于混凝土平面2mm。
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混凝土涂装,油漆施工
通常如果是水池等浸没环境,会推荐三涂层即封闭底漆+环氧腻子+专用涂料。如果是露天非腐蚀环境会用聚氨酯面漆等代替专用涂料。
1、第一度封闭底漆:佐敦涂料有专用的环氧封闭底漆,无气喷涂设备施工,50um即可。注意不要有漏涂现象。起到封闭混凝土的粗糙表面,同时又连接后续涂层的作用。
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2、第二度腻子:佐敦涂料有专用的无溶剂全能环氧腻子,有优异的耐水性以及比混凝土更高的抗压强度,可以施工至5mm不流挂。施工流程:
a,双组份产品整桶混合后搅拌至均匀状态。
b,先把混凝土表面较深的孔洞以及大的缝隙分多次填塞平整,注意不要一次性施工过厚,否则会开裂 。
c,整体批刮腻子,可使用湿膜卡或超声波测厚仪来控制膜厚。
d,施工中可能容易产生气泡,主要原因为大的孔洞缝隙等未修补平整而产生的。
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3、根据腻子的说明书,保证腻子充分固化干燥后再根据配套施工后续工艺涂层,无气喷涂施工即可。可以先进行喷涂实验,同时辅助湿膜卡计算涂层厚度。
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