钢结构以其施工速度快、自重轻、抗震性能好,以及有利于环境保护、 节能及建筑产业化等优点,已成为建筑业的主流。然而钢结构易被大气中水分、氧和其他污染物腐蚀,全世界每年因钢结构腐蚀而造成的经济损失相当巨大,这已成为钢结构建筑应用中不可忽略的弱点。钢结构涂料防腐也随之成为了其最主要的防护措施之一,引起了业内广泛的研发兴趣。 不同建筑物的使用功能、投资定位与资金控制都是有区别的,所以对于防腐涂层设计的年限也是有差异的,进而对基层的处理、涂层结构的选择、涂料的种类与厚度等的要求也是不同的。 在建筑钢结构涂料防腐设计时必须要从成本核算的角度出发,尽量做到经济合理,发挥最大的经济效益。 在涂料防腐设计上除考虑上述因素外,还需要对施工的可行性问题进行分析,比如铅系涂装体系中的红丹底漆在制造焊接过程中会产生有毒气体,因而其应用受到很大限制。 涂装前要对被涂钢材表面进行处理,其直接影响涂装工程表观质量及涂层使用寿命,约占诸多因素的一半。钢材表面处理主要包括清洁度和粗糙度两个方面的标准要求。表面处理的清洁度在一定程度上受材料表面状态,也就是锈蚀等级所影响,最终影响涂层使用寿命。 涂料品种 最低除锈等级 各类富锌底漆、喷镀金属基层 Sa2.5 其他树脂类涂料、乙烯磷化底漆 Sa2 醇酸涂料、氯化橡胶涂料、环氧沥青涂料 St3或Sa2 沥青涂料 St2或Sa2 底漆 面漆 一般铁红 油性漆、醇酸漆、酚醛漆、脂胶漆 环氧铁红底漆 环氧漆、醇酸漆、聚氨酯漆、氯化橡胶漆 环氧富锌底漆 氯化橡胶漆、环氧漆、聚氨酯漆 无机富锌底漆 环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆 底漆和面漆的配套要求 带锈底漆:有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性,能与多种涂料配套,带锈底漆并非对基体完全无除锈要求,对锈层的成分、厚度均有不同的限制要求,选用时应慎重。 环氧防锈底漆:附着力强,耐水,能与各种有机、无机涂料均配套;适用于防锈要求高的钢铁基层。但在不锈钢、铝、锌等含量较高的有色金属表面上不宜使用环氧底漆,容易造成涂层脱落。 建筑钢结构涂料防腐的设计,对于做好钢结构防护、确保建筑结构安全而言至关重要,这就要求从业者从多个角度出发,综合进行考虑。随着建筑钢结构防腐设计的不断成熟,钢结构技术的安全性和稳定性也然得到有效保障,对建筑行业、涂料涂装行和和腐蚀防护行业都将起到重要的推动作用。
免责声明:本网站所转载的文字、图片与视频资料版权归原创作者所有,如果涉及侵权,请第一时间联系本网删除。

官方微信
《腐蚀与防护网电子期刊》征订启事
- 投稿联系:编辑部
- 电话:010-62316606
- 邮箱:fsfhzy666@163.com
- 腐蚀与防护网官方QQ群:140808414