(3)对现有涂敷工艺参数进行了优化,确定了3PE防腐层低温涂敷工艺参数,实现了Ⅹ80钢管道3PE防腐层的低温涂敷。
 

　　(4)以课题研究成果为依据,编写了西气东输二线Ⅹ80钢管道3PE防腐层技术条件。
 

　　X80钢管道3PE防腐层低温涂敷技术开发成功后,立即得到了应用。2008～2011年底,该技术已应用于西气东输二线、中卫-贵阳联络线等国家重点建设工程,并分别被宝鸡石油钢管公司防腐厂北京瑞晨防腐公司、渤海石油装备制造公司防腐分公司等管道涂敷施工单位采用,累计完成管道低温涂敷近2000km,创造了巨大的经济效益。
 

　　补口配套新产品、新工艺
 

　　通过研究,开发出了补口配套新产品、新工艺,为西气东输二线工程现场补口质量的提升提供了技术支撑(见图3)。

　　图3新兴补口底漆在工程中的应用

　　(I)研制出具有优异防腐蚀性能的无溶剂环氧补口底漆,并确定了生产工艺和施工工艺,该底漆可在干膜、湿膜两种状态下进行热收缩袋安装,粘结效果优于其他常用材料。
 

　　(2)通过试验研究,明确了热收缩带(含补口底漆)现场补口施工的质量控制要点及控制措施,编写完成了三层结构热收缩带现场补口施工工法。
 

　　(3)根据课题研究成果,编制了西气东输二线管道工程管道防腐层补口补伤技术规范。
 

　　适用于大变形钢管的防腐新技术
 

　　西气东输二线途经多个强震区和地震断裂带,以及山区、河谷、黄土等特殊地段,通过研究制定的大变形钢管防腐层性能指标及检测方法,为上述特殊地段的管道设计和施工提供了重要的技术支撑。大变形钢管防腐新技术主要包括以下几方面:
 

　　(1) 明确了影响3PE防腐层抗变形能力的关键性能,取得了3PE防腐层和FBE涂层在钢基材变形条件下的性能变化规律。
 

　　(2)通过将研究确定的弯曲变形方法与3PE防腐层性能试验方法结合起来,形成了3PE防腐层弯曲后剥离强度、阴极剥离和抗冲击试验方法,确定了抗大变形管道的3PE防腐层的评价指标。
 

　　(3)根据课题研究成果,编制了西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层补充技术条件,用于指导工程途经特殊地段时抗大变形钢管的防腐设计和施工。
 

应用前景
 

　　西气东输二线是我国继西气东输以后又—特大型长输管线建设工程。其中,超长距离的主干管道全部采用X80高强管线钢,在我国是首次,在世界上也无先例。高强度钢管道防腐新技术有效的解决了西气东输二线建设面临的防腐技术难题,保证了西气东输二线管道建设工程的顺利进行,对于今后应用高强管线钢的工程都具有借鉴和现实应用意义。
 

　　3PE防腐层低温涂敷技术已成功应用于西气东输二线Ⅹ80直缝钢管3PE防腐层涂敷,该涂敷技术节能降耗,可明显降低成本,在低等级钢管上亦可应用。
 

　　研制的新型补口底漆除了具有良好的防腐蚀功能外,还可同时满足湿膜、干膜安装热收缩带的要求,适合大口径管道的现场补口施工。
 

　　大变形钢管防腐技术标准,使得严苛地质条件下的管道工程在选择3PE防腐层材料时有据可依,可广发应用于经过强震区、地震断裂带和其他特殊地段管道防腐蚀。
 

　　总之,针对西气东输二线工程成功研发的高强度钢管道防腐新技术,具有较好的应用推广价值,市场前景非常广阔

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