摘 要：MTBE装置由反应精馏、水冼、1-丁烯精制3个岗位组成，检修期间发现3个岗位均发生不同程度的腐蚀。根据3个岗位设备的工艺操作、介质特性，分析设备腐蚀原因。针对腐蚀严重的设备，通过设备内分组安装实验试片及在线检测实验测定腐蚀速率。结合各岗位腐蚀原因分析和测定的腐蚀速率，提出预防措施。

 

　　关键词：腐蚀，泄漏，实验，措施

 

 

　　MTBE装置由反应精馏、水洗、1-丁烯精制3个岗位组成，2013年检修发现3个岗位均发生不同程度的腐蚀。醚化岗位设备材质为不锈钢0Cr18Ni9,检修换热器列管壁厚减薄，试压列管腐蚀泄漏；水洗岗位设备腐蚀严重，T-203水洗塔降液板腐蚀严重减薄，受液盘及溢流堰处固定塔盘的螺栓孔腐蚀严重，E-210甲醇再沸器列管管内有明显的腐蚀坑，管板焊缝泄漏；1-丁烯精制岗位，E-303B脱异丁烷塔冷凝器设备腐蚀严重，列管有多处泄漏。下面分3个岗位对MTBE装置设备的腐蚀情况进行分析，并提出防腐蚀建议。