国外3D打印技术前沿最新集锦（0804-0915）

2017-09-21 09:22:53 作者：本网整理来源：材料科技在线分享至：

1. 3D打印又出新消息：Ilios的新热掩模技术改良立体光刻3D打印

（Ilios' New Thermal Masking Technology Enhances Stereolithography 3D Printing）

【据azom网站8月1号报道】Ilios 3D公司推出了实验室开发的新技术——Thermal Masking。该技术具有以下三个特征：大桶玻璃涂层，热打印头和受控制的冷却过程。

另外Thermal Masking技术还具有以下几个优点。它比其他形式的SLA 3D打印造价低，因为所需的组件非常便宜，并且由于只需要几个组件。不需要镜子或光学元件等额外的镜头。Ilios 3D公司正在推出新的Ilios Nano 3D打印机是一款小型入门级3D打印机，价格仅为€250。Ilios 3D表示，Nano不能像其他的Ilios 3D打印机，如光子2，具有更高的分辨率，但由于成本低则可以作为一个很好的入门打印机。

2. 好消息！更耐用可靠的3D打印零件出现了！！！

（Stronger 3D Printed Parts）

【据kunstsoffe网站8月9日报道】布兰登？斯威尼和他的顾问Micah Green博士发现了一种使3D打印部件应用更广的方法，即他们应用传统的焊接概念，将微波中的3D打印部分中的亚毫米层粘合在一起，以生产更坚固更耐用的3D零件。

这将有希望满足所有对这种高质量3D打印零件有需求的任何行业及每位消费者。例如，航空航天、国防工业和医疗设备。

3. 3D打印领域的重大发现——利用人造硅酸盐黏土制备新型支架

（Researchers Use Artificial Nanosilicate Clay to 3D Print New Scaffolds）

【据azom网站8月8号报道】目前，水凝胶在3D打印技术的使用促使世界各地的研究团队在诸如牙科、膝盖植入物、软机器人等人工血液网络领域开创新型的应用。由于其在人体中的相容性，因此将其应用于生物打印具有显著的效果。然而，对于科学家们来说，目前存在的主要问题是：如何将这一材料提炼出来。大多数对水凝胶感兴趣的研究团队都在积极研究3D打印技术，因为其可以制备像植入物类似的物体，从而更有效地提供病人专用的设备。

该团队已经开始研究使用一种人造纳米硅酸盐黏土。拥有了这种材料，他们就可以利用3D打印技术制造出新型支架。生物墨水是通过海藻酸盐和甲基纤维素的结合而形成的，其有助于简化3D打印。

4.德国世泰科公司为3D打印推出一系列新的AM金属粉末

（H.C. Starck announces new metal powder programme for Additive Manufacturing）

【据metal-am网站8月11日报道】德国劳芬堡和戈斯拉尔的世泰科表面技术和陶瓷粉末有限公司推出了一系列新的气体雾化金属粉末。这一系列新的金属粉末被命名为AMPERPRINT系列金属粉末，并且它们是专为金属3D打印设计的金属粉末。

这种气体雾化金属AM粉末是完全致密的，并且具有优异的流动性，圆整性和高重现性。能够使产能有效提高，同时还能保持金属粉末物理和化学的性质一致。

5.3D打印碳纤维，如此高大上，看看德国是咋做的

（Germany company develops hybrid process for 3D printing with carbon fibers）

【据plasticstoday网站8月16日报道】位于德国斯图加特的Cikoni公司开发了碳纤维编织工艺，是自动化工艺的一种，即将碳纤维添加到3D打印过程中，从而制造出碳纤维增强复合材料。其中连续碳纤维增强材料纤维方向与负载路径一致，并以碳纤维作为基底结构，用于支撑压缩载荷。当载荷优先沿纤维方向作用时，碳纤维复合材料发挥其优势。

碳纤维编织工艺结合3D打印技术制备碳纤维增强复合材料可以在航空航天和医疗技术等领域得到应用。

6.太空中的3D打印不是梦！

（3D Printing in Space Moves One Step Closer to Deployment）

【据seeker网站8月16日报道】加利福尼亚微重力工程公司（MIS）于6月在美国宇航局（NASA）埃姆斯研究中心的热真空室内成功地打印出了“扩展结构”。这是一个重要的里程碑，意味着我们可以按照需求生产太空物件。美国宇航局官员说，这样的技术让设计和制造更大的航天器成为可能，因为它们不需要安装在火箭的鼻锥内，并且可以在发射的过程中完好地保留下来。

7.新技术为3D打印保驾护航

（Print no evil: Three-layer technique helps secure additive manufacturing）

【据sciencedaily网站8月16日报道】来自乔治亚理工学院和罗格斯大学的研究人员研发出了一个3层的系统，以验证使用3D打印技术制造的部件没有受到影响。他们的系统使用声学和其他物理技术来确认打印机是否按照期待的那样运行，已经利用无损检测技术来验证零部件中微小的金属纳米棒的位置是否正确。验证技术与控制计算机的打印机固件和软件无关。

8.种应用于极端环境下的3D打印高性能聚合物

（Team develops novel 3-D printed high-performance polymer that could be used in space）

【据sciencedaily网站8月24日报道】弗吉尼亚理工大学的研究人员开发了一种新颖的3D打印方法，以制造用于将太空飞船或卫星与极端寒冷或高温的环境隔离开来的聚合物材料。

这种被称为Kapton的材料，是一种由苯环内碳和氢组成的芳族聚合物，其具有出色的热稳定性和化学稳定性。由于这种分子结构比较特殊，所以根据目前的工艺，我们只能生产出薄片状的材料。Kapton经常应用于航天器、卫星和行星探测器的外部隔热层，以保护它们免受极端高温或寒冷环境的影响。

9.如何使3D打印变得更安全？

（Making 3-D printing safer）

【据phys网站8月30日报道】在过去十年中，3D打印机已经舍弃了庞大、昂贵的特点，从而转变为更小巧，更实惠的消费产品。同时，越来越多人关注到，使用3D打印机期间从机器释放的纳米颗粒可能会影响消费者的健康。现在研究人员在ACS（环境科学与技术）中报道了一种可以消除这些打印机中所有排放的纳米粒子的方法。

这种方法用到了封装打印机和高效颗粒空气（HEPA）过滤器。所以根据他们的结果，研究人员建议使用低温，低发射的材料，并使用HEPA或类似过滤器来封装3D打印机，以减少纳米颗粒的排放。

10.发现3D打印新里程碑！

（Team efforts accelerate 3-D printing journey）

【据techxplore网站9月6日报道】随着3D打印原材料制造业的发展，3D打印似乎能打印一切，限制工程师的貌似只有想象力了。通过用激光加热塑料或金属粉末，科学家已经逐层建造了汽车，人行天桥，甚至是人造颚骨。3D打印技术很有可能改变制造业，这是因为工程师们可以使用钛和其他金属合金能更有效地开采原材料，从而降低产品成本和重量、缩短了供应链。

3D打印出来的成品通常包含有结构缺陷，得到的打印产品与其设计初衷有很大不同，这迫使工程师们必须对成品进行相应的修复或是重新打印。为了解决这些问题，来自美国能源部（DOE）阿贡国家实验室、卡内基梅隆大学和密苏里科技大学的科学家正在研究整个3D打印工艺，包括金属粉末的材料性能以及激光如何将这些粉末“熔化”并成形所需的形状，以发现和避免缺陷的方法。

11.最新成果：按需降解的3-D印刷生物材料问世！

（Researchers develop 3-D-printed biomaterials that degrade on demand）【据phys9月7日报道】布朗大学的工程师们已经演示了一种制作3D打印生物材料的技术，这种技术可以按需求来降解，这在制造复杂的微流体装置或在实验过程中动态改变细胞培养的应用中很有用处。

实验表明，藻酸盐屏障和螯合剂都不会对细胞产生明显的毒性。这说明可降解的藻酸盐屏障是此类实验最有希望的选择。

12.使用热塑性聚氨酯的混合3D打印技术为可穿戴电子产品生产带来了诸多便利！

（Hybrid 3D printing with thermoplastic urethane creates low-cost, mechanically robust wearables ）

【据Plastics Today9月7日报道】哈佛大学威斯利生物启发工程研究所的研究人员已经创造出了一种新的软电子添加剂制造技术，称为混合3D印刷技术，将柔性导电油墨和热塑性聚氨酯（TPU）与刚性电子元件集成到一个单一的可拉伸装置中。研究人员认为这是制造可定制、可穿戴电子产品的第一步，其成本低于当前设备，同时机械稳定性也很好。