日前，工业和信息化部官网公示了《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》（征求意见稿），一批高性能涂料位列其中。QFS-15耐候聚氨酯磁漆、热力管道内壁防腐涂料、橡胶密封件制品表面用水性涂料、高拉伸UV环保涂料、稀有金属涂层材料、石墨烯改性防腐涂料（前沿新材料）入围。

QFS-15耐候聚氨酯磁漆

性能要求：

耐人工污染≥75%，耐盐雾性≥4000h，耐盐雾性（划X法）≥2000h，耐湿热性≥2000h，耐霉菌性（56d）≤1级，耐紫外老化3000h：粉化0级，开裂0级，△E≤3。

应用领域：

海洋工程装备及高技术船舶

热力管道内壁防腐涂料

性能要求：

附着力≥7MPa，耐水煮（95℃，1000小时），耐油浴（150℃，1000h，导热油），耐高温高压釜（150℃，10MPa，介质：去离子水，168h），涂层不起泡、不脱落、不开裂。

应用领域：

节能环保

橡胶密封件制品表面用水性涂料

性能要求：

摩擦系数指标定为μ≤0.40，拉伸试验指标定为定伸100%，涂层无龟裂、无脱落，耐介质擦拭性（50%乙醇溶液、2.5g/L正十二烷基苯磺酸钠水溶液）指标定为“50次未露底”，挥发性有机化合物（VOC）含量≤200g/L。

应用领域：

高档数控机床及机器人

高拉伸UV环保涂料

性能要求：

附着力5B；水煮30min/100℃，附着力5B；耐橡皮CS-8磨擦（500g力）≥500次；柔韧性Φ2mm；热拉伸性能≥200%；耐溶剂（500g力）≥100次；耐家具清洗剂（500g力）≥100次。

应用领域：

新一代信息技术产业

稀有金属涂层材料

性能要求：

（1）高温合金稀有金属防护涂层材料：O含量≤300ppm，涂层在900℃完全抗氧化，并具备良好的抗热疲劳性能；

（2）复式碳化钨基稀有金属陶瓷涂层材料：平均显微硬度≥1100HV0.3，使用温度-140～500℃；

（3）高耐蚀耐磨涂层材料：结合强度≥70MPa，硬度HRC30～45，孔隙率<0.5%，抗中性盐雾腐蚀≥500小时；

（4）多组元MCrAlY涂层材料：O、N、C、S含量总和≤500ppm，结合强度≥50MPa，1050℃水淬≥50次，1050℃×200h涂层与基体结合及涂层、基体完好无损；

（5）高隔热涂层材料YSZ复相陶瓷材料：熔点＞2000K，1200℃（100h）无相变，热导率＜1.2W/m·K；

（6）可磨耗封严涂层材料：使用温度室温~1200℃，涂层硬度40~90HR15Y，结合强度不小于4MPa，工况温度下300~450m/s对磨涂层无脱落；

（7）冷喷涂超细合金粉末涂层材料：粉末粒度D90≤16μm，振实密度≥4.0g/cm3，近球形粉末形貌；

（8）减摩润滑涂层材料：涂层使用温度室温~500℃；涂层干摩擦系数≤0.8；硬度≤100HB。

应用领域：

高档数控机床及机器人

石墨烯改性防腐涂料

性能要求：

（1）油性防腐体系：耐中性盐雾实验≥3600h，体系耐盐雾≥8000h，附着力1级别，耐冲击≥70cm；

（2）水性防腐体系：耐体系盐雾≥6000h，耐湿热性≥2000h，附着力≥5MPa；导静电：表面电阻率和体积电阻率为4×105～109Ω·m。

应用领域：

海洋工程装备及高技术船舶、节能与新能源汽车

据介绍，新材料对推动产业技术升级有着非常重要的作用，但往往在首次推广应用时也面临诸多困难。如新材料投入市场之初，需要经过长期的测试评价与应用考核，耗费较高的资金、时间成本，下游用户使用新材料也存在较大风险。很多企业宁愿选择高价进口，或者牺牲一定的材料性能，也不愿意成为第一个“吃螃蟹”的人。

另一方面，材料性能如果不能在应用中不断完善，工艺技术无法迭代优化，那么一些关键的应用数据也就无法积累。这种现象客观上导致了“有材不好用，好材不敢用”、生产与应用脱节、创新产品推广应用困难等问题出现。

为破解上述难题，2017年以来，工信部联合财政部和银保监会开展了重点新材料首批次应用保险补偿机制试点工作。建立新材料首批次保险机制，旨在运用市场化手段，对新材料应用示范的风险控制和分担作出制度性安排，突破新材料应用的初期市场瓶颈，激活和释放下游产业对新材料产品的有效需求，加快新材料创新成果转化和应用。