挂片法是油气田设备设施内腐蚀监测的常用方法。对于挂片的制备、拆装和分析方法,目前国内外比较认可的标准为NACE SP0775《Preparation, Installation, Analysis, and Interpretation of Corrosion Coupons in Hydrocarbon Operations》。2023年2月,AMPP标准委员会发布了最新修订的NACE SP0775-2023,其内容相较之前的2018版本有了较大变化。 以下是对新修订内容进行的比较总结: (1)要求挂片垢样现场取样密封,陆地分析。 (2)现场垢样要进行细菌培养,方法见NACE TM0194和NACE TM0212。 (3)清洗挂片不建议用二甲苯和甲苯(出于安全考虑)。 (4)增加第6部分,不建议高压天然气管道安装挂片,对不锈钢管道安装挂片进行了说明等。 (5)对腐蚀分级进行了更新,去掉了严重腐蚀,只保留了低、中和高腐蚀;另外对分级范围也进行了调整,低级<2mpy(即0.050mm/a),中度腐蚀上限是8mpy(就是0.20mm/a,原先是0.125mm/a),大于8mpy就是高度腐蚀。 开篇点明本标准适用于陆地及海上设施,并指出挂片起到的分析作用及局限性,需结合其他在线设备进行综合分析,相较于2018版,在挂片分析新增对流体的持续监测,有助于监测腐蚀速率波动和整体工艺性能。 本节的挂片清洗以环己烷取代二甲苯的清洗方式,更加关注实验的环保及人员健康问题;对挂片拆出后的表观样貌进行详细描述,为后续的分析工作提供参考价值;新增对拆出挂片表面附着物的处理方法,正确处理能起到更好分析腐蚀影响因素的作用;且对挂片拆出后的保存运输进行解释,重点突出密封、干燥的环境保存。 本节中重点指出挂片的安装位置应与腐蚀介质相接触,且安装时应考虑运行管道压力情况,关注设备运行中的安全问题,对腐蚀速率的影响因素进行解释,并新增关于固体冲击加速腐蚀的讨论。 本章节对挂片的腐蚀相关联因素进行更加详细的描述,强调通过挂片能获取到诸多有价值的信息,并将碳钢的腐蚀分级划分为3级,去掉严重等级,腐蚀等级“高”即涵盖为工艺流程带来腐蚀的风险。 新增附录B,通过对不同工况条件进行汇总,为现场应用分析提供重要的参考意义。 1、在石油和天然气公司建立内部腐蚀监测程序,以减少内部腐蚀风险,并制定定期缓解计划。 2、进行挂片检索服务时,须考虑到HSE方面。应为每个案例完成危害分析和风险评估。在系统压力或温度高或特别危险或有毒液体情况下,需进行更高级别的审查。 3、应减少在高压输送天然气管道上安装腐蚀检测设备基座。 4、挂片表面出现严重腐蚀应与暴露期限进行关联,严重腐蚀有可能是误导。 5、通常不锈钢管道上不安装挂片,当下游为碳钢或上游注入缓蚀剂,需要评价缓蚀剂效果时,可在不锈钢上安装腐蚀挂片。 6、挂片基座安装应和工程建设充分结合,避免滞留区,建议不要在容器安装挂片,管道安装是更好选择。 7、再次强调挂片应在清洁前/后拍照,并将相关工艺数据和实验室分析存档,以备将来参考。挂片普遍损坏类型的结论应基于实验室分析和/或适用测试评价的证据。 针对标准文献内更新的描述及具体要求,并结合业内标准,更新现场安装挂片及数据收集表格,供现场人员分析使用。主要信息记录如下: 1、明确腐蚀挂片装入系统的信息(包括编号、拆出日期、安装位置、药剂加注等信息)。 2、对挂片清洁前/后进行拍照(采用统一背景板更好比对挂片表面区别)。 3、记录腐蚀挂片拆出时表面的宏观样貌、腐蚀情况并加以解释说明。 4、如有结垢或腐蚀产物现场观察其形貌并进行细菌增殖培养。
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