由于环境、气候、天气、施工方法等原因涂料涂装后有时会出现一些如：黄变、漆膜下陷、泛白等现象，专业称之为涂料漆病，那么常见的漆病有哪些呢？又如何处理呢？下面让我们来了解一下。涂料在涂装之后，常出现的一些漆病如下。

为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。

橡胶管：氧气管，直径8mm。

涂料及施工工具：金飞马涂料、毛刷、滚筒、铲刀若干。

遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

喷枪：涂料专用喷枪。

异常现象：涂膜干燥后，经过一定时间（有时时间很短）会出现变黄的现象，尤以透明本色漆做在浅色板材和白色漆之上最为明显，有均匀黄变，也有斑状黄变。

产生原因：涂料本身不耐黄变；耐黄变涂料错配不耐黄变固化剂；板材被漂白处理过，残留表面的氧化物导致漆膜迅速黄变；阳光直射或存放在高温下，漆膜黄变加快。

预防或处理措施：根据涂装需要选用耐黄变涂料并保证配套使用耐黄变固化剂；经过漂白处理的板材要清洗干净，干燥并进行封闭处理，再进行下道涂装工序；尽量避免阳光直射或存放在高温环境下等。

异常现象：涂料在涂装成型后涂膜逐渐出现凹陷不平整的现象。

产生原因：白坯刮涂腻子时，填充不良或基材含水过高造成。封闭漆未用或未用好，底漆厚度不够；底漆未充分干燥打磨；配漆比例不对，一次喷涂太厚等。

预防或处理措施：基材含水率一定控制在适宜范围才能进行涂装；选用填充性能好的腻子，尤其是深木眼板材；一定要做好基材的封闭；底漆涂膜厚度应足够，必要时可多做一二遍底漆；底漆必须充分干燥；层间干燥时间足够才进行打磨；PU主固要配套且固化剂量要足够等等。

异常现象：涂料施工时未见异常，放置一定时间后，漆膜慢慢由透明转向不透明、浑浊，进而漆膜出现泛白（后期），这种现象在家装木家具涂装中经常发生。

产生原因：基材含水率偏高；水性腻子未干透就进行下道工序；打磨后被汗手或带污演的清沽布污染；水磨未干透就进行下道工序；未对基材正反面进行有效封闭；涂料本身配方原因。

预防或处理措施：严格控制基材含水率；水性腻子一定要干透；涂装操作打磨后要用干净布料清洁板面，并戴手套操作，避免被含有油渍、水、蜡或其他的有机物质污染；水磨后要充分干燥；家装木家具涂装时，基材正反面都要做封闭漆，换另外一种涂料做对比试验。

异常现象：漆膜表面光泽不均匀，或有亮点。

产生原因：喷涂操作不当，压枪搭接部分过多或偏少；出漆量不平稳，有堵枪现象；高温高湿环境施工；晾千房条件不佳，通风条件差；涂料本身质劣；搅拌不均匀。

预防或处理措施：培训提升操作技能，正确使用喷枪；施工前检查喷涂设备是否正常，进行必要的清洗；控制好施工环境的温湿度；改善喷房或晾干房条件，增加通风设施；选择质量稳定的涂料产品。

异常现象：漆膜干燥后，漆膜部分或全部一段时间后发生软化、粘手、不干的现象，打磨粘砂纸，影响下一道工序，不能码堆。

产生原因：底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳；没有使用封闭底漆，底材过于光滑或不干净；PU漆层间未打磨或打磨不彻底；实色漆刮涂腻子过厚；所用的擦色剂（如木纹宝等）附着力不好，面漆修色停留时间过长，漆膜太薄；一次性喷涂太厚；干燥时间过快。

预防或处理措施：选择配套的底漆、面漆；底材要打磨至一定的粗糙度，基材用封闭底漆做好封闭；层间打磨至表面毛玻璃状；薄刮腻子，表面打磨彻底，腻子只填木眼，不填木径；选用附着力好的擦色剂，且着色后进行封闭；面漆修色时，间隔时间不要过长；底层要处理好。

异常现象：漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，如从裂纹处能见到下层表面，则称为“开裂”；如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹，则称为“龟裂”。

产生原因：漆膜干燥太快；一次性厚涂；固化剂加人过多；底材自身开裂，导致漆膜开裂；腻子刮徐过厚，打磨不彻底；环境不好，昼夜温差过大；涂料本身耐候性差；未经封闭的软木类底材，喷上较稀涂料，漆膜也会发生开裂。

预防或处理措施：固化剂按比例添加并搅拌均匀；先处理底材开裂问题再处理涂料；薄刮腻子，打磨彻底，使腻子只填木眼，不填木径；保持温度平衡，避免温差过大；注意涂料的适用范围，换用合格涂料，做好封闭。

在家具涂装生产工序中，为了减少涂装事故发生。可重点关注以下工序，如基材含水率控制、基材先封闭、填木眼腻子类产品选择及干透打净、重视打磨/水磨/砂纸型号、要按正确比例配漆、配漆一定要搅拌均匀、配漆后要静止放置15-20min、配漆后要过滤、施工猫度要适当、注意稀释剂（冬夏）选用、注意涂料适用期、控制漆膜厚度、漆膜打磨后控制好重涂间隔时间、未用完涂料盖严、涂膜彻底干透/实干包装等，只要能做到这些，许多常见的漆病就可避免。