石油化工装置腐蚀的分类和控制
定义
材料或设备,受环境影响而发生的一切变质、失效以及除了纯机械性破坏以外材料(包括金属和非金属材料)的一切破坏现象,称之腐蚀。
腐烛工程
腐蚀工程是研究腐蚀与防腐的科学技术,其通过运用技术,经济安全可靠地防止或控制腐蚀的危害。涉及领域广泛,腐蚀工程师必须熟悉腐蚀的理论和实践;生产的工艺过程及运行状况;腐蚀的环境性质;材料的化学冶金、物理和机械性能;材料的生产、供应和加工情况;腐蚀试验;相关的设计知识;明确的技术经济观念。
分类
按腐蚀机理分类:化学腐蚀;电化学腐蚀。
按腐蚀破坏形式分类:均匀腐蚀,局部腐蚀两大类。局部腐蚀又可分为:点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、氢致开裂、氢腐蚀、腐蚀疲劳、磨损腐蚀、选择性腐蚀等。
按腐蚀环境分类:高温腐蚀、湿腐蚀、土壤腐蚀、沉淀腐蚀、碱腐蚀、酸腐蚀、钒腐蚀、氧腐蚀、盐腐烛、环烷酸腐蚀、氢腐蚀、硫化氢腐烛、连多硫酸腐蚀、海水腐蚀、硫化氢氯化氢一水型腐蚀、硫化氢--氢型腐蚀,硫化氢一氰化物一水型腐蚀……
高分子材料的腐蚀(老化:化学裂解、溶胀、溶解、应力开裂及渗透破坏等
控制
石油化工设备的腐蚀是一个十分复杂的过程,影响因素很多。除了合理的选用耐蚀材料外,正确的结构设计,精心加工制造与安装,严格的工艺操作,良好的设备维修和管理都会影响设备的腐蚀。否则,常会引起内应力、流体的停滞,局部溶液浓缩、过热、冷凝,沉积物的积聚、冲刷等现象,从而加剧局部腐蚀,缩短设备使用寿命。
常用的腐蚀控制方法:
合理选用耐蚀材料;
正确的结构设计;
合理设计材料强度;
特殊的加工方法;
腐蚀裕度的选取;
工艺条件的合理设计;
脱除腐蚀介质或降低腐蚀介质浓度;
改善物流的流动状态;
添加缓蚀剂、中和剂、调节pH值;
减少流体固体夹带量;
电化学保护;
表面保护;
科学的防腐蚀管理。
每一种腐蚀控制方法都有其应用范围和条件,对某一种情况有效的措施在另一种情况就可能无效,有时甚至有害。在某些情况下,采取单一的防腐措施,效果并不明显,采用两种或多种防腐措施联合保护,防腐效果会有显著的增加。对于一个具体的腐蚀部位,究竟采用哪种防腐措施,应根据腐蚀原因,环境条件各种措施的防腐效果,施工难易以及经济效益等综合考虑。
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