按照《工业管道安全技术规程》,3.1.3.1,管道设计文件至少应当包括图纸目录、设计说明书、管道数据表、管道布置图、管道材料等级表以及管道材料一览表,必要时,管道设计文件还应当包括设备布置图、管道支吊架图、非标管件图。这点想必大家都懂。
这里需注意:管道轴测图(单线图)、管道安装材料表(管段表、单管道材料表)由于出图软件、各个单位设计质量保证体系和惯例做法不同,会有差别。但对于管线数量大于1根的一套管道设计文件,设计文件应能保证单管道有单管道对应的材料表。也就是说,尽管轴测图并非一套设计文件的必备要求,但设计单位仍应选择单轴测图附材料表,单轴测图配管道安装材料表(管段表、单管道材料表)、平面图或详图配管道安装材料表(管段表、单管道材料表)等形式实现单根管线所用何种材料有明确指向性的要求。否则,设计文件即为不合格,缺乏可施工性。这也是我们对《工业管道安全技术规程》重要的反馈意见之一。
技术要求指向性不明
很遗憾,我们在辅导一些设计单位设计质量保证体系的过程中,常看到这样的问题,而我们发现,有些综甲院,居然也做得很差。以管道施工技术要求为例:
有些单位的施工技术要求常常写作:管道施工及验收执行GB50235、GB50184、SH3501、GB50517、GB20801、GB50316等规范,有冲突者,以较严格的来执行。殊不知:
第一,管道施工及验收的范围非常广,含材料到货验收(含阀门到场试压及验收)、管道焊前预热、管道焊接、管道焊后热处理、无损检测、压力试验、吹扫清洗(含脱脂)、检验批/分部工程/分项工程/单位工程/单项工程质量验收等等,作为一个有心人,认真对比下上述各标准,细节技术要求可谓千差万别。以无损检测要求为例,我们曾在 纠结的压力管道无损检测比例,无奈的标准规范现状 一文对无损检测类规范的差异性做过说明(注:由于规范升版,上文时效性过期)。尽管TSG要求,技术要求不得低于GB/T20801,但实践中,新版SH3501-2021还是有部分环节与GB/T20801-2020之存在明显差异。再如焊后热处理和焊前预热的管道范围,同样有此类问题,我们在后续的文章中会专门阐述。关注我们,便不会错过。
众所周知,一个大型项目的压力管道可能上万条,想靠施工单位去理清上述规范技术要求的差异,选择并执行简直天方夜谭。这也是我们感到近些年来压力管道设计行业部分单位没有进步、没有责任心的一个重要方面。
严谨的做法应该是由设计人员根据规范在设计文件中决定在管道施工与验收的每一个环节,执行哪个规范的哪个条款,并把执行依据在设计文件中做出明确。执行依据层面,比如管道施工验收,根据SH3501/GB50517来,那就在设计文件中标明SH级。根据GB20801来,那就标明I~V级。否则,施工/验收/监督单位如何能判断准确?只有设计人员最了解设计文件!不可能让施工单位去判断什么是高铬镍不锈钢、什么是高温蠕变工况!
标准规范错误
这些年,国家出于某种考虑,陆陆续续发布了一系列的工程建设全文强制性规范,见我们
重磅!工程建设全文强制性国标《厂区工业设备和管道工程通用规范》公开征求意见!
最新!住建部组织对全文强制性规范《石油库项目规范》征求意见!重磅!
大批旧规范强制性条文作废,GB《燃气工程项目规范》《供热工程项目规范》发布,全文可下载!
等文章。上述规范的发布的同时,取代了一大批普通规范的强制性条款。当然,此事儿的利弊见变革进行中!包括新《建规》《爆规》,大量工程建设全文强制性规范陆续发布的背后逻辑!
我们想要说明的是,上述规范的发布,意味着相应的常用规范的强制新条款失效。然而,很多单位居然不知晓有此类强制性规范,设计文件竟然并未引用!实属不应该。
另外,注意:这些压力管道常用规范的标准号你可能长期写错!,列举了容易写错的规范号,需要各位设计人员注意。
材料设计错误
某些设计单位,可能对管道材料的选择并不清楚,也不想担责,为了图省事儿,设计图纸上仅开具阀门材料。然后加个备注:法兰垫片和紧固件材料由阀门厂家带。殊不知:
第一,由于专业分工的差异,一个制造企业不可能什么都生产,比如造阀门的很少同时生产垫片。由阀门厂家供货垫片,垫片质量如何保证。
第二,你选的阀门适合你的工况,但垫片类型、螺栓类型庞杂,你不列出工况,阀门厂家如何保证他们供货的垫片、螺栓满足你们的设计要求。你即便列出工况,阀门厂家如何都有选择可靠的垫片、螺栓的能力!
设计质量与设计安全又如何保证呢?
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