油气田井管所处的恶劣环境主要表现在：高温高压；高氯离子、高矿化度和高含水率；高含二氧化碳、硫化氢和元素硫等含硫组分；高产量（冲蚀）。地下深层采油井管的平均使用寿命在 9~18 个月，解决腐蚀问题成为油田正常采油和降低生产成本的技术关键，然而采用传统材料涂层保护,无法解决油气田深井油管严重腐蚀问题 。
       本工作采用机械力化学固液反应球磨技术，将金属纳米钛成功接枝到聚合物基体上，研制出纳米有机钛前驱体聚合物；采用纳米材料改性技术，攻克聚芳醚酮难溶难加工的难题，研制出低成本、可溶性、易加工的含氟聚芳醚酮新品种，显著提高了聚合物的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗渗透等综合性能；采用纳米有机钛聚合物与纳米氧化铝改性含氟聚芳醚酮共混技术，研制出满足深井油管腐蚀工况下的涂层防护技术性能要求的钛纳米高分子合金涂层材料。
       钛纳米高分子合金涂层材料开发的初衷是为了解决油气田井管的严重腐蚀问题，鉴于当前海洋、船舶、桥梁等领域也同样面临着较为严重腐蚀情况，可以考虑将该技术运用到上述领域。同时由于该聚合物本身具有导电性，抗杂散电流，具有屏蔽电磁、雷达和声纳波的特殊作用，也可以用于军事伪装。