钢丝主缆是悬索桥的主要承重构件,是整个悬索桥梁的“生命线”,在大桥的使用期内是不可更换的。整个主桥面的自重和荷载都是通过主缆传递到混凝土主塔的,要求主缆的寿命与整个桥梁一致。这就对钢丝主缆的防腐蚀保护提出了非常高的要求。大桥的主缆钢丝表面多采用镀锌方法处理,以提高其防腐能力,而对由钢丝组成的主缆采用多层防腐涂层进行保护。
钢丝主缆的防腐蚀涂料保护方案和工序简介如下:
1、钢丝的表面处理要求。
对主缆钢丝表面去除污染和杂物,包括除去锈蚀、盐渍、油污和水分,并吹干钢丝表面。
(1)方法。用清洁剂清洗掉污染物和杂质。在涂抹腻子前,保持钢丝表面清洁和干燥。
(2)采用一道磷化底漆。约10μm,对表面处理后的钢丝作保护。
2、船舶涂料
要求用防腐密封腻子对钢丝绳之间的空隙进行填满和密封。目前通常采用的密封腻子有:不干性密封膏、聚氨酯腻子、聚氨酯锌粉腻子,厚度在1~3mm。海沧大桥采用不干胶型密封胶,除具有综合密封性能外,密封胶含有缓蚀颜料和优良的耐老化性。
3、接着用钢丝对主缆承载钢索进行包缠紧固,然后在外面作整个主缆的防腐蚀涂料保护。采用的防腐蚀涂料体系如下:
(1)磷化底漆和屏蔽型防腐涂层各一道。
(2)船舶涂料
弹性密封防腐层,一层,厚度在2~4mm,目前通常采用的品种有:聚硫密封胶、聚氨酯腻子、聚氨酯防水层和聚异丁烯橡胶密封剂等。其性能要求是:
A、对环境中的水、气、盐分等腐蚀介质具有优异的抗渗透能力;
B、与屏蔽型防腐涂层有很好的结合力;
C、密封层干燥或固化后应为高黏弹性的弹性体,有效寿命在40年以上;
D、密封层可采用刷涂或抹涂施工,涂层固化成膜后,表面应平滑均匀。
(3)聚氨酯面漆,三道,总厚度要求大于180μm。对面漆的要求是:
A、与弹性密封层有优异的附着力和配套性;
B、面漆材料本身的复涂性和可修补性好;
C、涂层应具有很好的韧性和弹性;
D、耐紫外线老化和保色性好,要求使用期在15年以上。
责任编辑:李玲珊
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