加工硬化
加工硬化是指金属材料随着塑性变形程度的增加,强度、硬度升高;塑性、韧性下降的现象。加工硬化(冷变形)是热处理不能强化的金属材料的主要强化方法。
加工硬化的机理是:随着塑性变形的进行,位错密度不断增加,因此位错在运动时的相互交割加剧,结果即产生固定的割阶、位错缠结等障碍,使位错运动的阻力增大,引起变形抗力增加,给继续塑性变形造成困难,从而提高金属的强度
加工硬化曲线:曲线分为三阶段
1)易滑移阶段(位错少干扰)
2)线性硬化阶段(位错塞积)
3)抛物线硬化阶段(螺旋位错启动,位错密度下降)
加工硬化曲线
加工硬化的实质:
是金属塑性变形时内部产生滑移,使晶粒变形和细化亚组织,因而产生大量的位错,晶格严重畸变,内部应力增加,其宏观效应就是加工硬化。
晶粒度对加工硬化曲线的影响
晶体结构对加工硬化曲线的影响
时效强化
时效强化是指获得过饱和固溶体后,在一定温度下保温析出过渡相、第二相等而实现对材料强化的方法。
铝合金通过得到过饱和固溶体后通过时效可实现对材料强化的效果。
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